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2.单个冷板面积（内径有效制冷面积）：长1100mm± 5 0mm×宽6 0 0mm± 5 0mm；

3.制式：要求有上下两层速冻仓，且每个速冻仓均可独立实现对血浆速冻操作，互不影响。

4.冷板运动控制：为保证冷板运动距离有精度保证，运动方式由电机控制，不接受气动控制，确保血浆速冻时血浆袋不被冷板压破；

5.冷板温度：速冻机空载运行时上下冷板温度≤-65℃；须提供省级或以上医疗器械质量监督部门检测报告；

6.速冻时间：满载血袋（200ml）中心温度下降到-30℃≤30min；

7.标准容量（非叠加摆放）：，最小冻结量≥72袋（200ml）/次；

8.质控监测功能：速冻机上下冷板具有温度探测功能，且上下冷板温度差异小于±1℃；当上下冷板温度差异大于±1℃，速冻机由故障报警提示；须提供省级医疗器械质量监督检验部门的检验报告；

9.操作显示：要求采用中文操作界面，windows操作系统，配备彩色触摸屏，触摸屏≥7英寸；

10.质控方式：需采用模拟血浆质控袋方式，模拟血浆质控袋内置温控探头能探测模拟血浆质控袋核心温度，以确保血浆速冻结果的准确性和真实性。（需提供国家级法定机构对该项质控方式的认证文件）；

11.冷板质量：要求采用特制合金面板，材质要好，不生锈，不变形，抗腐蚀，降温传导快、均匀；

12.前面单面取放血浆；防导致速冻仓进入空气过多产生结霜粘袋现象；

13.除霜方式：要求除霜无需待机，可自动启动除霜功能，除霜时间≤15分钟；

14.箱体散热：速冻机主体前面板、后面板选用ABS面板（非金属面板），室外机需具有良好的通风设计，保证内置的冷凝器、压缩机等原件快速散热，有效降低故障率；

15.数据溯源：要求所有数据可溯源，并对速冻时的模拟血浆袋核心温度及上、下冷板的温度进行动态测试及分析，结果可自动保存，以便于质量管理和数据溯源，能椐需求能将相应数据；

16.冷板技术：要求采用柔性接触技术，确保血浆袋受冷均匀；需提供国家级法定机构对柔性接触技术的认证文件；

17.压缩机：要求有两台独立的压缩机分别对对应的速冻仓制冷；采用进口双级压缩机，环保制冷剂。

18.安装方式：分体机设计安装，要求压缩机冷凝器与主机分离，压缩机及冷凝系统安装在室外；

19.速冻机安装团队需具有机电设备安装工程专业承包三级资质证书，保障设备安装质量和售后服务质量；

20.配置专用推车：要求推车工作面有滚轮，便于便捷推送血浆袋托盘进入速冻仓；

21.安全操作：具有红外线感应防夹手功能，速冻仓闭合采用单手点触式操作，无需双手长期按键操作，并能有效避免操作人员速冻机操作过程中手被上下冷板夹手冻伤，操作简便安全；

22.重量：室内机（2 8 5KG±10KG），室外机（410KG±10KG）

23.环保要求：整机功率≤10KW，室内噪音≤50dB。