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沈阳局集团公司辽宁铁信集团商业公司2025年辽宁、吉林、内蒙地区空调维修维保业务外包公开招标(二次)公告

辽宁

-

沈阳市

发布时间:2024-12-16招标公告
业主单位
辽宁铁信实业集团有限公司

沈阳局集团公司辽宁铁信集团商业公司 2025 年辽宁、吉林、内蒙地区空调维修维保业务外包公开招标 (二次) 公告
(招标编号: ZTSYJCGS2024-1138 )
1 .招标条件
本招标项目沈阳局集团公司辽宁铁信集团商业公司 2025 年辽宁、吉林、内蒙地区空调维修维保业务外包(二次)招标人为中国铁路沈阳局集团有限公司辽宁铁信实业集团有限公司,招标项目资金来自自筹。该项目已具备招标条件,现对本项目采购进行公开招标。评审方法为 经评审的最低投标价法 。
2 .项目概况与招标范围
招标业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划分等详见本公告附件 1 。

  1. 执行的技术标准:执行 GB/T 7725-2004 标准

  2. 铁路专用设备执行的相关文件、规定:无

  3. 相关检验检测报告:无

  4. 维保条款:( 1 )因投标方原因发生劳动风险与纠纷,招标方不承担任何责任
    ( 2 )投标方需熟悉掌握空调设备维修、保养作业流程。空调设备机型包含但不限于大型中央空调系统(磁悬浮、水冷、风冷、直燃机机组等)、模块机组、多联机、地源热泵机组、空气源热泵机组、热风幕、分体式空调等空调设备
    ( 3 )投标方需进行岗前职业道德、劳动纪律、安全培训,遵守招标方的规章制度、服从站段单位的生产组织,作业时的安全及安全防护设备均由中标方负责,招标方不承担任何责任
    ( 4 )为保证空调设备维修保养质量及进展可控,招标方有权不定期对投标方空调维修保养工作进行质量核对
    ( 5 )投标方因空调维修保养质量发生的质量问题给站段单位造成损失的,投标方须予以赔偿,赔偿范围包括但不限于招标方处理事故所发生的费用,招标方不承担任何责任
    ( 6 )投标方负责空调设备故障维修(大修、技改):包括但不限于分体空调(挂式,立式,商用空调)、多联机空调、机房空调(精密空调)、热风幕、模块机空调、组合式空调机组、螺杆式空调机组、地源热泵机组、空气源热泵机组等空调设备出现的故障。投标方负责派遣专业技术人员到现场进行检测,将故障原因、维修(大修、技改)方案及所需配件以书面形式上报招标方,待招标方将所需配件送到后进行空调维修保养工作
    ( 7 )投标方负责空调设备保养:包括但不限于多联机空调、机房空调(精密空调)、热风幕、模块机空调、组合式空调机组、螺杆式空调机组、地源热泵机组、空气源热泵机组等空调设备的保养和巡检。投标方负责按招标方要求 ( 每月 / 季度 / 年)定期对上述空调设备进行保养和巡检并做好记录上报招标方,在巡检时按要求定期对保养时所需更换的配件以文字形式上报招标方,待招标方将所需配件送到后进行空调维修保养工作
    ( 8 )投标方派遣驻站人员:包括但不限于在 A01 、 A02 、 A03 包件区域设立驻站人员,投标方须确保每班有 2 名空调技术人员驻站,对其站舍的空调设备进行日常巡检并做好记录上报招标方,在巡检时按要求定期对保养时所需更换的配件以文字形式上报招标方
    ( 9 )招标方只负责空调设备配件及配送,除此之外投标方在保证空调设备安全正常运行以及维修保养时效的同时,所产生的一切空调维修保养相关事宜均由投标方负责,如:电、焊工证等操作证件、人身安全,车辆安全,检测工具,工装、安全防护设施,人员工资、住宿及餐费等均在此次业务外包费用当中
    ( 10 )人身安全:招标方应对现场作业人员进行安全教育和培训,保证现场作业人员身体健康,具备安全生产知识,熟悉安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗的安全操作技能,未经安全教育培训合格的人员不能上岗作业;并严格遵守现场单位对施工、动火动电及安全作业的规定;特种作业人员必须持证上岗(高空作业证、焊工证、电工证)等,严禁无证上岗、违章操作,招标方不得随意替换施工人员;招标方自备空调安装所需要的设备、工具、材料及安装人员的安全防护用品,做好施工安全保护工作,做好安全警示,在外墙、临边、高空作业要系好安全带,挂到可靠地点,高挂低用,不得低挂高用,不系安全带严禁空调安装维修作业并设立警示标志;招标方要确保无人员伤亡事故、无火灾事故发生,不得伤害到他人,要严格遵守施工现场的动火及防火管理制度,规定区域内不准吸烟,动火位置必须配备消防器具等,如发生着火、触电、高空坠落、物体打击、机械伤害、中毒、中暑、人员伤亡等安全事故,以上发生一切事故,由招标方负责处理并承担全部损失

  5. 售后服务及要求:( 1 )招标方要求投标方到故障现场提供技术支持和服务,投标方应快速到达现场解决空调设备出现的问题,最大程度保证设备正常运行。投标方确保小修 4 小时(如:更换空调配件等);中修 24 小时(如:更中型配件,空调内部线路维修等);大修 72 小时(如:更换空调大型配件等)维修完毕,确保空调设备的正常使用。
    ( 2 )投标方在空调维修保养时因操作失误,导致设备配件损坏的,投标方承担因此而发生的全部费用,招标方不承担任何责任。
    ( 3 )该项业务的具体实施必须由投标方自行完成,投标方不可将合同的有关权利、义务转包、分包以及拆包。
    ( 4 )服务区域: A01 辽宁省、 A02 吉林省、 A03 内蒙古自治区,分别以单位段部所在地为区域划分,涉及到 A01 、 A02 和 A03 各市、区、县、镇的最终以空调维修保养地点为准。

  6. 其他需具体明确的技术要求:详见技术规格书
    技术规格书
    A01 、 A02 、 A03 包件:
    中央空调

    主机每月定期保养维修服务程序

    对于主机显示故障,及时作出处理。

    查看主机运行及安全保护设定参数是否有任何改动。

    检查主机制冷回路各辅助件(如:冷媒过滤器,电子或热力膨账阀)工作是否正常。

    检查主机运转时是否有异常响声和振动。

    检查及记录压缩机油缸镜位置高度。

    检查压缩机油泵运行情况及油管是否漏油。

    检查及记录蒸发器冷媒液位高度及冷媒运行情况。

    检查压缩机运行时是否发出不正常噪音及震动。

    检查制冷机组控制屏操作状况。

    检查及记录压缩机的电动机运行电压及电流。

    检查及记录压缩机组的电动机、启动器及安全保护组件运行状况。

    如有需要,对轴承及机械活动部分进行添加润滑油。

    检查记录冷却机组在满载时,蒸发器、冷凝器的冷媒运行压力、温度与进出水温度作比较,以确定蒸发器、冷凝器工作效率。

    记录运行数据在运行记录表上,以便作出冷水机组运行状况及效率的分析,并呈交检查运行报告。

    主机每年定期保养维修服务程序

    检查并保养主机避震器。

    检查及记录冷水机组冷媒管道,用冷媒探漏仪测试是否泄露。

    检查及清理压缩机的电动机启动器,紧固电线接头及螺母。

    检查及记录压缩机的电动机及电源供电线的耐压和绝缘程度。

    检测及清理冷水机组控制屏和检测及调试所有控制保护组件。

    检查及清理冷却水机组启动柜、配电盘、控制屏的内部电路系统,查看主机电气元件是否有缺陷,尤其是主接触器的吸合性能。

    紧固主机控件箱及启动柜内的所有电接头。

    对主机各种安全保护设定值进行模拟试验,测定安全装置性能。

    探测主机各连接缝是否有油迹,用专用探测灯检查主机各部位有无各种荧光反映。

    更换油过滤器滤芯,分析冷冻机油的污染程度,确定是否需要更换。

    检修主机及进出水管接口的保温情况。

    提供冷水机组使用运行状况年度报告。

二、空调水泵
每月定期检查保养
及时处理日常设备运行出现的故障,确保设备运行正常。

检查水泵轴承是否正常。

检查电机轴承是否正常。

检查马达电流是否正常。

检查水泵润滑油油位是否正常。

检查水泵联轴器间隙,机械密封及其他辅助配件工作是否正常。

检查水泵进出口压力是否正常,测定水泵电机负载。

检查水泵运转时是否有异常响声和振动。

排除水泵不正常漏水现象。

清理水泵设备外表面,并清洁机房环境。

每年全面检查保养一次

清洗Y型过滤器。

清理水泵电机散热风扇及防护罩。

检查电机与水泵连接件是否正常。

检查水泵底座的防震垫是否正常。

检查温度计与压力表。

检查水泵前、后的闸阀是否正常。

检查水泵与电机的轴线。

检查电气控制部分接触器主触点接触是否良好,是否需要打磨。

检查电气线路是否有破损。

检查各类阀门阀芯密封性。

检查水泵电机轴承的磨损程度,确定是否需要更换。

检查泵叶、泵壳的腐蚀情况,清洁泵叶、泵壳的内外表面。

检修水泵电机控制回路。

测试水泵电机绕阻绝缘。

更换水泵润滑机油。

三、冷却塔
1 .电机部分维护保养:
1.1 .用500V摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5MΩ,否则应干燥处理电机线圈,干燥处理后仍达不到0.5MΩ以上时则应拆修电机线圈。
1.2 .检查皮带是否开裂或磨损严重,如是则应更换同规格皮带。
1.3 .检查皮带是否太松,如是则应调整紧;检查皮带轮与轴配合是否松动,如是则应整修。
1.4 .检查布水器是否布水均匀,否则应清洁管道及喷嘴。
2 .清洁:
由于冷却塔工作条件和工作环境的特殊性,除了一般维护保养外还需要重视做好清洁工作。
2.1 .填料的清洁
填料作为空气与水在冷却塔内进行充分热湿交换的媒介,当发现其有污垢或微生物附着时,用清水或润滑洁剂加压冲洗,或从塔中拆出分片刷洗并且恢复原貌;如检查填料有损坏,要及时修补或更换。
2.2 .在冬季冷却塔停止使用期间,有可能因积雪而使风机叶片变形,采取停机后将叶片旋转到垂直地面的角度进行紧固。
2.3 .在冬季冷却塔停止使用期间,有可能发生冰冻现象,要将集水盘(槽)和管道中的水全部放光,以免冻坏设备和管道。
2.4 .检查电机、风扇是否转动灵活,如有阻滞现象则应加注润滑油;如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承。
2.5 .查补水浮球阀是否动作可靠,否则应修复。
冷却水系统
用人工方法清洗冷却塔,清除水塔底盘内的灰尘、污泥。

清洗冷却水管路、排放冷却水,于冷却塔投加
除垢剂
,加水至满,开冷却泵循环24小时,对系统进行剥除浮锈、清除油污处理。

清洗冷却塔、排放冷却水,开启冷却水系统

Y



过滤器,清除过滤器内的污物、杂物。

打开冷凝器端盖,检查冷凝器铜管是否有结垢现象,如有则采用外接泵,用除垢剂、中和剂、预膜剂分三步清洗冷凝器铜管,使铜管热交换效率保持良好;如铜管无垢,但有生物污泥、锈渍等,则用通炮器对铜管逐个疏通,通完后必须冲洗干净。

冷凝器端盖刮锈,上防锈漆,漆干后装上端盖,使冷凝器复原。

进场时,如为停机阶段,冷却管道、冷凝器洗毕,于整个系统投加缓蚀剂,可保证停机阶段不出现锈蚀现象。

进场时如为开机阶段,冷却管道,冷凝器洗毕,于冷却塔投加镀膜剂,开泵循环48小时。

排放预膜剂,投加水稳药。

由于该系统是敞开的,水份的蒸发、飞散使药物的浓度有所下降,而液体水稳药具有修补防锈膜,阻止化学垢在冷凝器沉积的作用,所以应该每周补药一次。
冷冻水系统
用人工方法清洗膨胀水箱。

在膨胀水箱投加清洗剂,开冷冻水泵循环24小时,对系统进行剥除浮锈、清除油污处理。

排放全部冷冻水,开启冷冻水系统Y型过滤器,清除过滤器内的污物、杂物;补充自来水,加满后,开冷冻泵循环30分钟,停泵放水,如此循环2-3次,直至水质澄清透明。

在膨胀水箱投加冷冻水缓蚀剂,开冷冻水泵循环15分钟,使药剂均匀分布于整个冷冻水系统。

由于该系统是密闭的,只要系统无泄露,水量及药物均损失很少,加上缓蚀剂的防锈有效期为一年,所以只需每季度抽水样分析化验水质,监测系统有无泄露,并及时补充冷冻水缓蚀剂。

分体空调
  1. 主要检查压缩机运行情况,因空调长时间超负荷运转压缩机的振动会引起管路接头或减震弯管等部位松动脱焊造成制冷剂及冷冻油的渗漏,吸、排气压力过低;压缩机工作电流减小;制冷能力下降;压缩机温度过热甚至烧毁;所以经常检查系统压力及检查系统是否有泄露等是基站空调检修的关键工作。

  2. 检修空调整机的清洁情况,并及时清理包括冷凝器翅片、冷凝风机、内机蒸发器翅片、防尘滤网等。基站空调常年在较恶劣条件下运行,清理滤网积尘及内外机翅片积尘周期相对较短,一旦积尘严重不及时清理,就会造成换热下降甚至系统压差增大压缩机面临液击损坏的危险,经验证明50%以上的基站空调故障都是因为灰尘堵塞引发的。

  3. 其它主要部件常规检查
    检查内、外风机控制板工作是否正常,控制器显示温度及运行状态是否正常。

    检查压力及电流保护开关是否灵敏,保护开关动作后是否显示故障代码。

    检查冷凝风机及蒸发风机的运转噪音、运行电流、发热情况、压力、校验绕组值及绕组平衡情况。检查绕组过温保护。

    检查四通阀工作是否正常,有无窜气、卡塞现象。

    检查接触器、继电器是否接触良好无虚连、无触点发热、无接线松动现象。

    检查管路过滤器是否堵塞,两端是否有压差及温差。

    检查各温度传感器及检测探头工作状态及阻值是否在正常范围内。

    检查电源电压(特别农村基站)的电压值是否正常,相序是否正确,同时检查空调电流感知线圈是否输出正常。

    检查冷凝水管是否堵塞及断裂

(一)、 制冷系统:
检查制冷系统运行情况,如压缩机吸、排气压力;压缩机工作电流;制冷剂和冷冻油的量;膨胀阀工作情况、干燥过滤器、电磁阀、液体视镜、高低压开关、室外机盘管等管路、制冷系统各部件连接处是否有泄露等。

检修或更换室外机冷凝器相关部件,包括冷凝器风机,调速器(压力开关)。

主要部件常规检查

内、外风机噪音及风机轴承、轴有无变形、风机轴承的发热情况、运行电流。校验绕组值及绕组平衡情况。

压缩机噪音、运行电流、发热情况、压力、校验绕阻值及绕组平衡情况。检查绕组过温保护、曲轴加热器。

冷凝风机噪音、运行电流、发热情况、压力、校验绕组值及绕组平衡情况。检查绕组过温保护。
  1. 清洗过滤网、检查空调送风风道是否有堵塞。
    (二)、控制系统及电器部分:
  2. 控制部分:检查菜单中控制逻辑及报警的设置情况。检查控制电源变压器外观,校验输出电压。校验电脑板控制信号,紧固板上插接件。
  3. 执行电路:检修或更换空气开关、接触器。
  4. 电机检查:检查室内风机电机绕组阻值,绝缘性能,检查或更换主风机轴承。
  5. 传感及报警元件:检查温、湿度传感器,压力变送器,热保护开关,风量传感器,高、低压开关。
  6. 联接电路及端子:空调的电路部分的接点紧固情况及有无老化及报警情况。紧固各部分电器接线。
  7. 保险、保护部分:检查加热器过热保护器,高、低压保护。
    (三)、 电加热部分:
    检查或更换电热管,相关的空气开关、接触器等。
    (四)、 加湿部分:
    疏通机内给/排水管路;检修和更换上水电磁阀。检查并调整加湿控制系统。
    ( 五)、系统调试启动:按技术要求做系统测试,提供测试记录:制冷系统抽空,加氟,重新启动,空调系统恢复正常运行。
    3 .投标人资格要求
    3.1 本次招标投标人须具备的资格要求:
    A01,A02,A03:
  8. 投标人性质要求
    在中华人民共和国境内注册具有独立承担民事责任能力的服务商。
  9. 注册资金要求
  10. 体系认证或资质认证要求
    投标人需提供有效期内的资质认证复印件 : 要求具有建筑机电安装工程专业承包叁级 ( 含 ) ;具有有效期内的安全生产许可证。具有麦克维尔中央空调有限公司、开利空调销售服务(上海)有限公司、珠海格力电器股份有限公司、新科环保科技有限公司,青岛海信日立空调系统有限公司、三菱重工海尔(青岛)空调机有限公司、青岛海尔空调电子有限公司、约克(中国)商贸有限公司、大金(中国)投资有限公司、广东美的暖通设备有限公司中至少三家针对此项目的授权(此项目唯一授权)。
  11. 供货业绩要求
  12. 经营记录要求
    ( 1 )未被工商行政管理机关列为严重违法失信企业。(网址:“ www.gsxt.gov.cn ”)
    ( 2 )未被人民法院列为失信被执行人。(网址:“ www.creditchina.gov.cn ”)
    ( 3 )在近三年内,企业或法定代表人不存在被司法机关认定的行贿犯罪行为。(网址:“ wenshu.court.gov.cn ”)
    ( 4 )在近三年内,企业或法定代表人不存在被纪检监察组织认定的违规向铁路企业人员送礼金、礼品和各种有价证券、支付凭证等行为;未被行政主管部门责令停业,或被暂停、取消报价资格;拟供外包业务未被行政主管部门责令暂时停产或停止使用。
    ( 5 )未被国铁集团或集团公司暂停接受参与采购活动,或暂停采购、使用相应物资(设备)。
    ( 6 )未与中国铁路沈阳局集团有限公司及其附属企业、分支机构等存在诉讼案件。
    以上内容( 1 )—( 3 )投标人提供截图,( 4 )—( 6 )投标人须提供承诺函响应。
    3.2 本次招标 不接受 联合体投标。
    4 .诚信要求
    本次招标不接受具有行贿犯罪记录(具体见文件相关要求)、失信被执行人等失信情形的潜在投标人参加投标 。
    5 .招标文件的获取
    5.1 凡有意参加投标者,请先在平台 进行企业用户注册,并缴纳平台年度会员服务费或单次项目使用费。
    文件工本费按项目收取为 200 元人民币(与所投包件数量无关),同一招标编号文件工本费每个项目仅需缴纳一次,因项目流标、废标等情况重新组织开标时无需再次缴纳。
    在文件获取前将文件工本费汇至本公告 8.2 项中的汇款账户,同时须在汇款单据上注明招标编号,不接受个人汇款,缴纳后不予退还。
    支付完成后应到平台电子招标采购系统( )提交文件工本费缴纳凭证(在公告 > 招标公告 > 查看详情 / 文件购买按要求录入缴费凭证),由财务人员核验通过后即可登录平台电子招标采购系统(在参与的项目中 > 招标文件)下载招标文件及其他招标资料。
    5.2 本项目接受网上文件获取的时间为 2024 年 12 月 17 日 8:00 时起至 2024 年 12 月 22 日 17:00 时(北京时间)止。如遇项目流标等情况,请按文件获取截止后收到的短信提示,重新参与。未在上述指定时间内完成支付者,将无法获取招标文件,同时不具备参与本项目投标资格。
    注册及操作过程如有问题,请联系平台客服,联系电话: 010 转 8 号键,客服服务时间:周一 ~ 周日( 8 时 -18 时)
    6 .投标文件的递交
    6.1 投标文件递交的截止时间(投标截止时间,下同)为 2025 年 01 月 06 日 9 时(北京时间),地点为一层 101 开标大厅。地址:辽宁省沈阳市铁西区昆明湖街 44 号。
    6.2 逾期送达的、未送达指定地点的或者不按照招标文件要求密封的投标文件,招标人将予以拒收。
    7 .发布公告的媒介
    本次招标公告同时在“中国招标投标公共服务平台( )”和“平台( )”等上发布。
    8 .
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联系人:王帆电话:010-68809287邮箱:kefu@dlnyzb.com
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