上海局集团有限公司上海大机运用检修段2025大机、宿营车及附属车辆空调维修 招标公告

（招标编号STSDJ-SBK-2025-19）

1. 招标条件

上海局集团有限公司上海大机运用检修段现就 2025 大机、宿营车及附属车辆空调维修（编号： STSDJ-SBK-2025-19) 进行公开招标，本项目采购资金已落实，具备招标条件。

2. 招标内容

大机、宿营车及附属车辆空调维修 项目 进行国内公开招标，现邀请合格的投标单位前来投标。 大机、宿营车及附属车辆空调维修项目为有工务机械车车载专用空调和宿营车通用空调需要维修和维保。 该项目分为 4 个 包件 ，如下：

• 包件 1 ： 铁科专用空调维修。

• 包件 2 ： 法维莱专用空调维修 。

• 包件 3 ： 其他专用空调维修 。

• 包件 4 ： 宿营车、附属车辆及大机通用空调维保 。

• 投标人资格要求

3.1 商务要求：

（ 1 ） 必须是经国家工商、税务登记注册，并符合投标项目经营范围，具有独立法人资格的企业；

（ 2 ）注册资金人民币不少于 50 万元；

（ 3 ） 包件 1 ： 铁科专用空调维修 必须提供 1 年及以上同类项目维修经历，该设备生产厂家不需提供维修经历。 包件 2 ： 法维莱专用空调维修 必须提供 1 年及以上同类项目维修经历，该设备生产厂家不需提供维修经历。 包件 3 ： 其他专用空调维修 必须提供 1 年及以上专用空调（海力特、红点、克罗曼、海尔等品牌）项目维修经历，该设备生产厂家不需提供维修经历。 包件 4 ： 宿营车、附属车辆及大机通用空调维保 必须提供 1 年及以上通用空调项目维修经历，该设备生产厂家不需提供维修经历，具有冷冻空调行业安全生产合格证。

（ 4 ） 包件 1 ： 铁科专用空调维修 必须铁科空调生产厂家或维修授权代理； 包件 2 ： 法维莱专用空调维修 必须法维莱空调生产厂家或维修授权代理；

（ 5 ）如对本公告有疑问，可电话咨询。

（ 6 ） 本次招标不接受联合体投标。

（ 7 ） 投标人未产生过重大违约或重大服务失误的情况发生。未被列入国家信息中心 “信用中国”失信被执行人名单和政府采购严重违法失信名单， 提供信用中国报告 。

（ 8 ） 必须在平台电子招标采购系统报名且下载招标文件。

3.2 技术要求：

包件 1 铁科专用空调维修

技术要求：

1．维修项目及明细表

1.1维修项目

序号	工作内容	工序	备注
1	清理	对产品零部件及整机进行清洗和清理，保证表面清洁无赃物，无杂物、无损坏等
2	拆解	拆解后更换新零部件，对外壳及机座等进行喷漆翻新。
3	检查	检查各个部件组装及测试过程，以保证返修产品达到最终性能的要求。
4	密封	更换密封圈， O形圈等保证产品无泄漏，满足使用的要求。
5	安装	按照图纸及作业指导书完成安装，以保证安装可靠，达到规定的扭力要求。
6	试验	按照试验大纲进行测试，以满足客户的要求并提供报告给客户。
7	运输	保证包装美观、牢固和运输的安全，准时到达。

1.2空调明细表

名称	型号	压缩机额定功率（ KW）
铁科液压空调	DYK-64/A/B	4
铁科电空调	DDK-A/B	2.15
暖风机	D5LC	3

2．维修要求

2.1总体要求

2.1.1电源：空调机可由符合以下条件的电源直接供电。

主电路额定电压 3N AC 380V 50Hz，电压允许波动值±10％；频率允许波动值±5％；

控制电路额定电压 1AC 220V 50Hz，电压允许波动值±10％；频率允许波动值±5％。

2.1.2车辆静止及运行时，空调机在风沙、雨淋、日晒、大气腐蚀等自然条件下，应能正常工作。

2.1.3空调机制冷系统应设高压和低压保护；电气系统应有过载和短路及高温、缺风（通风机不供电或不工作时，电热器不工作）、缺相等保护功能，并要求其工作灵敏、可靠。

2.1.4空调机须有可靠的排水结构，在运行中凝结水及雨水不应渗漏或吹入车厢内部。

2.1.5振动和冲击：应能在机械作业和运行时的振动、冲击等条件下正常工作。

2.2性能要求

2.2.1制冷系统密封性能

保压 12小时后压力应无降低。

2.2.2绝缘电阻

空调机各回路间、各回路对地间的绝缘电阻应不小于 2MΩ。

2.2.3介电强度

空调机各回路间、各回路对地间施加 AC1500V 50Hz的试验电压，历时1min，无击穿或闪络现象。

2.2.4制冷时蒸发器表面温度

在环境温度 35℃以下，空调机稳定制冷工作10min后，蒸发器表面温度不高于3℃。

2.2.5制热时出风口温度

在环境温度 25℃以下，空调机稳定制热工作10min后，出风口温度不低于35℃。

2.3零部件要求

返厂维修的空调零部件未达到以下要求的应更换，更换后的零部件应达到以下要求

2.3.1空调机的蒸发器、冷凝器、管道和阀类等应能在制冷剂、冷冻机油及其混合物的作用下正常工作。

2.3.2空调机应采用不低于125℃等级的低烟无卤型电线电缆，电线电缆载流量应满足使用要求。

2.3.3空调机的接线及线号标记应符合TB/T 1759-2003的规定。

2.3.4空调机应采用不小于M6的不锈钢材质的接地紧固件，与接地线接触良好，接地线的截面积应不小于4mm2。

2.3.5空调机的温度控制器、温度继电器、温度熔断器、高低压力继电器、热继电器第应符合有关技术条件的规定。

2.3.6空调机的防风、防水密封垫及减震器应符合有关技术条件要求。

2.3.7空调机的壳体应光洁平整，不应有裂纹、划痕、接痕等缺陷。

2.3.8空调机的隔热层应具有阻燃性、不浸水性、无毒性，隔热层应粘贴牢固、平整。

2.3.9空调机的控制面板表面应平整、光滑、无缩坑、无接痕。

2.4装配要求

维修完毕后的零部件应按以下要求装配

2.4.1水槽安装

安装水槽时 ,两端和出水管密封处要均匀涂硅橡胶，水槽各接缝处不得渗漏水。

2.4.2管道充制冷剂

制冷系统安装后，应用高压氮气清除管道和接头中的杂质和污物；

制冷系统加压检漏，充入干燥氮气，加压 1.0 M Pa，检查压力应保持稳压，12小时后压力应无降低；

保压合格后进行抽真空检验，真空度达到 0.087MPa；

充注 1.5 ± 0.1 kg的R22制冷剂。

2.4.3空调机各零、部件及管路应安装牢固，不应发生互相磨擦或碰击。

2.4.4所有紧固件的螺纹连接处应涂以厌氧胶防松。

2.4.5导线通过机架隔板处应安装绝缘过墙垫圈。

2.4.6电加热器应安装牢固，确保带电部位在车辆运行的振动及冲击下不应触及其他金属部件，电加热器的紧固件应采用耐蚀材料。

2.5试验要求

维修完毕的空调按以下方式实验

2.5.1制冷系统密封性能试验

空调装置在正常的制冷剂充灌量下，保压 12小时后，应符合标准规定。

2.5.2介电强度试验

对空调机各回路间、各回路对地间施加 AC1500V 50Hz的试验电压，历时1min，观察有无击穿或闪络现象。应符合标准规定。

2.5.3运转试验

空调机连续运转 10min，测量进出风口温度，检查安全保护装置的灵敏可靠性，检查温度、电器控制元件的动作是否正常。应符合标准规定。

2.5..4在最大负荷制冷工况下，电压波动值±10％时，空调机能保持正常工作，应符合标准规定。

2.5.5打开加热器，工作10min，检测进出风口温度，应符合标准规定。

2.5.6故障保护试验

人为制造温度继电器、温度熔断器、高低压力继电器的动作条件，检测故障保护的有效性及动作偏差。在无风工况下，测量发热元件表面最高温度值。应符合标准规定。

2.6验收要求

维修后的产品经专职检验员检验合格后方能出厂，并出具合格证书。

2.7紧急服务

对突发性的设备故障，收到项目单位的维修通知后，将在 48小时内派出工程技术人员，以最快捷的交通方式到达项目单位设备所在地，及时迅速处理故障，维修后空调达到使用标准要求。

包件 2 ：法维莱专用空调维修

1．维修项目及明细表

1.1返厂大修

序号	工作内容	工序	备注
1	清理	对产品零部件及整机进行清洗和清理，保证表面清洁无赃物，无杂物、无损坏等
2	拆解	拆解后更换新零部件，对外壳及机座等进行喷漆翻新。
3	检查	检查各个部件组装及测试过程，以保证返修产品达到最终性能的要求。
4	密封	更换密封圈， O形圈等保证产品无泄漏，满足使用的要求。
5	安装	按照图纸及作业指导书完成安装，以保证安装可靠，达到规定的扭力要求。
6	试验	按照试验大纲进行测试，以满足客户的要求并提供报告给客户。
7	运输	保证包装美观、牢固和运输的安全，准时到达。

1.2空调明细表

名称	型号	压缩机额定功率（ KW）
法维莱电空调	TTK15/A/B-6.4/4.8DD	2.15
法维莱电空调	TTK16-8.0/6.0DD	2.7

2．维修要求

2.1总体要求

2.1.1电源：空调机可由符合以下条件的电源直接供电。

主电路额定电压 3N AC 380V 50Hz，电压允许波动值±10％；频率允许波动值±5％；

控制电路额定电压 1AC 220V 50Hz，电压允许波动值±10％；频率允许波动值±5％。

2.1.2车辆静止及运行时，空调机在风沙、雨淋、日晒、大气腐蚀等自然条件下，应能正常工作。

2.1.3空调机制冷系统应设高压和低压保护；电气系统应有过载和短路及高温、缺风（通风机不供电或不工作时，电热器不工作）、缺相等保护功能，并要求其工作灵敏、可靠。

2.1.4空调机须有可靠的排水结构，在运行中凝结水及雨水不应渗漏或吹入车厢内部。

2.1.5振动和冲击：应能在机械作业和运行时的振动、冲击等条件下正常工作。

2.2性能要求

2.2.1制冷系统密封性能

保压 12小时后压力应无降低。

2.2.2绝缘电阻

空调机各回路间、各回路对地间的绝缘电阻应不小于 2MΩ。

2.2.3介电强度

空调机各回路间、各回路对地间施加 AC1500V 50Hz的试验电压，历时1min，无击穿或闪络现象。

2.2.4制冷时蒸发器表面温度

在环境温度 35℃以下，空调机稳定制冷工作10min后，蒸发器表面温度不高于3℃。

2.2.5制热时出风口温度

在环境温度 25℃以下，空调机稳定制热工作10min后，出风口温度不低于35℃。

2.3零部件要求

返厂维修的空调零部件未达到以下要求的应更换，更换后的零部件应达到以下要求

2.3.1空调机的蒸发器、冷凝器、管道和阀类等应能在制冷剂、冷冻机油及其混合物的作用下正常工作。

2.3.2空调机应采用不低于125℃等级的低烟无卤型电线电缆，电线电缆载流量应满足使用要求。

2.3.3空调机的接线及线号标记应符合TB/T 1759-2003的规定。

2.3.4空调机应采用不小于M6的不锈钢材质的接地紧固件，与接地线接触良好，接地线的截面积应不小于4mm2。

2.3.5空调机的温度控制器、温度继电器、温度熔断器、高低压力继电器、热继电器第应符合有关技术条件的规定。

2.3.6空调机的防风、防水密封垫及减震器应符合有关技术条件要求。

2.3.7空调机的壳体应光洁平整，不应有裂纹、划痕、接痕等缺陷。

2.3.8空调机的隔热层应具有阻燃性、不浸水性、无毒性，隔热层应粘贴牢固、平整。

2.3.9空调机的控制面板表面应平整、光滑、无缩坑、无接痕。

2.4装配要求

维修完毕后的零部件应按以下要求装配

2.4.1水槽安装

安装水槽时 ,两端和出水管密封处要均匀涂硅橡胶，水槽各接缝处不得渗漏水。

2.4.2管道充制冷剂

制冷系统安装后，应用高压氮气清除管道和接头中的杂质和污物；

制冷系统加压检漏，充入干燥氮气，加压 1.0 M Pa，检查压力应保持稳压，12小时后压力应无降低；

保压合格后进行抽真空检验，真空度达到 0.087MPa；

充注 1.5 ± 0.1 kg的R22制冷剂。

2.4.3空调机各零、部件及管路应安装牢固，不应发生互相磨擦或碰击。

2.4.4所有紧固件的螺纹连接处应涂以厌氧胶防松。

2.4.5导线通过机架隔板处应安装绝缘过墙垫圈。

2.4.6电加热器应安装牢固，确保带电部位在车辆运行的振动及冲击下不应触及其他金属部件，电加热器的紧固件应采用耐蚀材料。

2.5试验要求

维修完毕的空调按以下方式实验

2.5.1制冷系统密封性能试验

空调装置在正常的制冷剂充灌量下，保压 12小时后，应符合标准规定。

2.5.2介电强度试验

对空调机各回路间、各回路对地间施加 AC1500V 50Hz的试验电压，历时1min，观察有无击穿或闪络现象。应符合标准规定。

2.5.3运转试验

空调机连续运转 10min，测量进出风口温度，检查安全保护装置的灵敏可靠性，检查温度、电器控制元件的动作是否正常。应符合标准规定。

2.5..4在最大负荷制冷工况下，电压波动值±10％时，空调机能保持正常工作，应符合标准规定。

2.5.5打开加热器，工作10min，检测进出风口温度，应符合标准规定。

2.5.6故障保护试验

人为制造温度继电器、温度熔断器、高低压力继电器的动作条件，检测故障保护的有效性及动作偏差。在无风工况下，测量发热元件表面最高温度值。应符合标准规定。

2.6紧急服务

对突发性的设备故障，收到项目单位的维修通知后，将在 48小时内派出工程技术人员，以最快捷的交通方式到达项目单位设备所在地，及时迅速处理故障，维修后空调达到使用标准要求。

2.7验收要求

维修后的产品经专职检验员检验合格后方能出厂，并出具合格证书。

包件 3 ：技术要求：

1．维修项目及明细表

1.1返厂修

序号	工作内容	工序	备注
1	清理	对产品零部件及整机进行清洗和清理，保证表面清洁无赃物，无杂物、无损坏等
2	拆解	拆解后更换新零部件，对外壳及机座等进行喷漆翻新。
3	检查	检查各个部件组装及测试过程，以保证返修产品达到最终性能的要求。
4	密封	更换密封圈， O形圈等保证产品无泄漏，满足使用的要求。
5	安装	按照图纸及作业指导书完成安装，以保证安装可靠，达到规定的扭力要求。
6	试验	按照试验大纲进行测试，以满足客户的要求并提供报告给客户。
7	运输	保证包装美观、牢固和运输的安全，准时到达。

1.2空调明细表

名称	型号
多美达空调	B3200
克罗曼空调	8373D896
海力特空调	TJKR5-50B
海力特空调	TJKR6-60B2(N)
海力特空调	TJKR7-70B
海尔空调	各型

2．维修要求

2.1总体要求

2.1.1电源：空调机可由符合以下条件的电源直接供电。

主电路额定电压 3N AC 380V 50Hz，电压允许波动值±10％；频率允许波动值±5％；

控制电路额定电压 1AC 220V 50Hz，电压允许波动值±10％；频率允许波动值±5％。

2.1.2车辆静止及运行时，空调机在风沙、雨淋、日晒、大气腐蚀等自然条件下，应能正常工作。

2.1.3空调机制冷系统应设高压和低压保护；电气系统应有过载和短路及高温、缺风（通风机不供电或不工作时，电热器不工作）、缺相等保护功能，并要求其工作灵敏、可靠。

2.1.4空调机须有可靠的排水结构，在运行中凝结水及雨水不应渗漏或吹入车厢内部。

2.1.5振动和冲击：应能在机械作业和运行时的振动、冲击等条件下正常工作。

2.2性能要求

2.2.1制冷系统密封性能

保压 12小时后压力应无降低。

2.2.2绝缘电阻

空调机各回路间、各回路对地间的绝缘电阻应不小于 2MΩ。

2.2.3介电强度

空调机各回路间、各回路对地间施加 AC1500V 50Hz的试验电压，历时1min，无击穿或闪络现象。

2.2.4制冷时蒸发器表面温度

在环境温度 35℃以下，空调机稳定制冷工作10min后，蒸发器表面温度不高于3℃。

2.2.5制热时出风口温度

在环境温度 25℃以下，空调机稳定制热工作10min后，出风口温度不低于35℃。

2.3零部件要求

返厂维修的空调零部件未达到以下要求的应更换，更换后的零部件应达到以下要求

2.3.1空调机的蒸发器、冷凝器、管道和阀类等应能在制冷剂、冷冻机油及其混合物的作用下正常工作。

2.3.2空调机应采用不低于125℃等级的低烟无卤型电线电缆，电线电缆载流量应满足使用要求。

2.3.3空调机的接线及线号标记应符合TB/T 1759-2003的规定。

2.3.4空调机应采用不小于M6的不锈钢材质的接地紧固件，与接地线接触良好，接地线的截面积应不小于4mm2。

2.3.5空调机的温度控制器、温度继电器、温度熔断器、高低压力继电器、热继电器第应符合有关技术条件的规定。

2.3.6空调机的防风、防水密封垫及减震器应符合有关技术条件要求。

2.3.7空调机的壳体应光洁平整，不应有裂纹、划痕、接痕等缺陷。

2.3.8空调机的隔热层应具有阻燃性、不浸水性、无毒性，隔热层应粘贴牢固、平整。

2.3.9空调机的控制面板表面应平整、光滑、无缩坑、无接痕。

2.4装配要求

维修完毕后的零部件应按以下要求装配

2.4.1水槽安装

安装水槽时 ,两端和出水管密封处要均匀涂硅橡胶，水槽各接缝处不得渗漏水。

2.4.2管道充制冷剂

制冷系统安装后，应用高压氮气清除管道和接头中的杂质和污物；

制冷系统加压检漏，充入干燥氮气，加压 1.0 M Pa，检查压力应保持稳压，12小时后压力应无降低；

保压合格后进行抽真空检验，真空度达到 0.087MPa；

充注 1.5 ± 0.1 kg的R22制冷剂。

2.4.3空调机各零、部件及管路应安装牢固，不应发生互相磨擦或碰击。

2.4.4所有紧固件的螺纹连接处应涂以厌氧胶防松。

2.4.5导线通过机架隔板处应安装绝缘过墙垫圈。

2.4.6电加热器应安装牢固，确保带电部位在车辆运行的振动及冲击下不应触及其他金属部件，电加热器的紧固件应采用耐蚀材料。

2.5试验要求

维修完毕的空调按以下方式实验

2.5.1制冷系统密封性能试验

空调装置在正常的制冷剂充灌量下，保压 12小时后，应符合标准规定。

2.5.2介电强度试验

对空调机各回路间、各回路对地间施加 AC1500V 50Hz的试验电压，历时1min，观察有无击穿或闪络现象。应符合标准规定。

2.5.3运转试验

空调机连续运转 10min，测量进出风口温度，检查安全保护装置的灵敏可靠性，检查温度、电器控制元件的动作是否正常。应符合标准规定。

2.5..4在最大负荷制冷工况下，电压波动值±10％时，空调机能保持正常工作，应符合标准规定。

2.5.5打开加热器，工作10min，检测进出风口温度，应符合标准规定。

2.5.6故障保护试验

人为制造温度继电器、温度熔断器、高低压力继电器的动作条件，检测故障保护的有效性及动作偏差。在无风工况下，测量发热元件表面最高温度值。应符合标准规定。

2.6紧急服务

对突发性的设备故障，收到项目单位的维修通知后，将在 48小时内派出工程技术人员，以最快捷的交通方式到达项目单位设备所在地，及时迅速处理故障，维修后空调达到使用标准要求。

2.7验收要求

维修后的产品经专职检验员检验合格后方能出厂，并出具合格证书。

包件 4 ： 宿营车、附属车辆及大机通用空调维保

技术要求：

（一）日常维护及故障处理

1．空气过滤器

1.1清除过滤器表面的灰尘

1.2检查是否需要更换过滤器

2．空气处理部分

2.1检查皮带磨损情况

2.2检查风机有无异常响声

2.3检查风量丢失报警器是否正常

2.4检查电机电流是否正常

3．压缩机

3.1吸气压力和排气压力是否正常

3.2检查高低压保护工作是否正常

3.3确认吸气压力是否平稳

3.4有无漏油现象

3.5确认制冷剂充注量是否合适

3.6有无制冷剂泄露现象

3.7从视液镜中观察制冷剂有无水气

4．风冷式冷凝器

4.1检查风机有无异常声响

4.2停电清除异物

4.3检查电线接头是否牢固

5．其它部分

5.1检查开关接线端头上下有无松动现象

5.2检查螺丝有无脱胶现象

5.3清洗机组

5.4检查地板下面情况是否正常

5.5检查供电电压是否在正常范围（380±10%）

5.6切换电源时，要注意相序一致

5.7加湿器供水应保持清洁，出水管道要畅通

5.8加湿器要注意除垢

5.9保持室内气流畅通

（二）性能指标

2.1总体要求

2.1.1电源：空调机可由符合以下条件的电源直接供电。

主电路额定电压 3N AC 380V 50Hz，电压允许波动值±10％；频率允许波动值±5％；

控制电路额定电压 1AC 220V 50Hz，电压允许波动值±10％；频率允许波动值±5％。

2.1.2车辆静止及运行时，空调机在风沙、雨淋、日晒、大气腐蚀等自然条件下，应能正常工作。

2.1.3空调机制冷系统应设高压和低压保护；电气系统应有过载和短路及高温、缺风（通风机不供电或不工作时，电热器不工作）、缺相等保护功能，并要求其工作灵敏、可靠。

2.1.4空调机须有可靠的排水结构，在运行中凝结水及雨水不应渗漏或吹入车厢内部。

2.1.5振动和冲击：应能在机械作业和运行时的振动、冲击等条件下正常工作。

2.2性能要求

2.2.1制冷系统密封性能

保压 12小时后压力应无降低。

2.2.2绝缘电阻

空调机各回路间、各回路对地间的绝缘电阻应不小于 2MΩ。

2.2.3介电强度

空调机各回路间、各回路对地间施加 AC1500V 50Hz的试验电压，历时1min，无击穿或闪络现象。

2.2.4制冷时蒸发器表面温度

在环境温度 35℃以下，空调机稳定制冷工作10min后，蒸发器表面温度不高于3℃。

2.2.5制热时出风口温度

在环境温度 25℃以下，空调机稳定制热工作10min后，出风口温度不低于35℃。

2.3零部件要求

返厂维修的空调零部件未达到以下要求的应更换，更换后的零部件应达到以下要求

2.3.1空调机的蒸发器、冷凝器、管道和阀类等应能在制冷剂、冷冻机油及其混合物的作用下正常工作。

2.3.2空调机应采用不低于125℃等级的低烟无卤型电线电缆，电线电缆载流量应满足使用要求。

2.3.3空调机的接线及线号标记应符合TB/T 1759-2003的规定。

2.3.4空调机应采用不小于M6的不锈钢材质的接地紧固件，与接地线接触良好，接地线的截面积应不小于4mm2。

2.3.5空调机的温度控制器、温度继电器、温度熔断器、高低压力继电器、热继电器第应符合有关技术条件的规定。

2.3.6空调机的防风、防水密封垫及减震器应符合有关技术条件要求。

2.3.7空调机的壳体应光洁平整，不应有裂纹、划痕、接痕等缺陷。

2.3.8空调机的隔热层应具有阻燃性、不浸水性、无毒性，隔热层应粘贴牢固、平整。

2.3.9空调机的控制面板表面应平整、光滑、无缩坑、无接痕。

2.4装配要求

维修完毕后的零部件应按以下要求装配

2.4.1水槽安装

安装水槽时 ,两端和出水管密封处要均匀涂硅橡胶，水槽各接缝处不得渗漏水。

2.4.2管道充制冷剂

制冷系统安装后，应用高压氮气清除管道和接头中的杂质和污物；

制冷系统加压检漏，充入干燥氮气，加压 1.0 M Pa，检查压力应保持稳压，12小时后压力应无降低；

保压合格后进行抽真空检验，真空度达到 0.087MPa；充注1.5 ± 0.1 kg的R22制冷剂。

2.4.3空调机各零、部件及管路应安装牢固，不应发生互相磨擦或碰击。

2.4.4所有紧固件的螺纹连接处应涂以厌氧胶防松。

2.4.5导线通过机架隔板处应安装绝缘过墙垫圈。

2.4.6电加热器应安装牢固，确保带电部位在车辆运行的振动及冲击下不应触及其他金属部件，电加热器的紧固件应采用耐蚀材料。

2.5试验要求

维修完毕的空调按以下方式实验

2.5.1制冷系统密封性能试验

空调装置在正常的制冷剂充灌量下，保压 12小时后，应符合标准规定。

2.5.2介电强度试验

对空调机各回路间、各回路对地间施加 AC1500V 50Hz的试验电压，历时1min，观察有无击穿或闪络现象。应符合标准规定。

2.5.3运转试验

空调机连续运转 10min，测量进出风口温度，检查安全保护装置的灵敏可靠性，检查温度、电器控制元件的动作是否正常。应符合标准规定。

2.5.4在最大负荷制冷工况下，电压波动值±10％时，空调机能保持正常工作，应符合标准规定。

2.5.5打开加热器，工作10min，检测进出风口温度，应符合标准规定。

2.5.6故障保护试验

人为制造温度继电器、温度熔断器、高低压力继电器的动作条件，检测故障保护的有效性及动作偏差。在无风工况下，测量发热元件表面最高温度值。应符合标准规定。

4 ．报名方式及招标文件的获取

4.1 本项目采用线上方式进行公开报名。投标人须为平台（ ）注册供应商，新用户请先登录平台完成企业用户注册，获取 “ 用户码 + 密码 + 验证码 / 随机码 ” 。

4.2 注册成功的供应商登录平台后，点击 “招标（试）” → 点击 “公告”。在【公告】 → 【招标公告】模块下，查看招标公告，并点击【查看】进入。

进入【文件购买】页面，点击【支付】按钮（选择购买的包件及录入投标单位联系人等相关信息）和【录入缴费凭证】按钮（上传缴款凭证、开票资料及报名表（见附件），缴款凭证和报名表可合并成 doc 文件进行上传），进行报名操作。

待招标人确认缴款凭证及报名表后，即可下载招标文件；或在【参与的项目】 → 办理中，找到已报名的项目，进入招标文件页面，点击【下载招标文件】。

4.3 招标文件工本费为 300 元人民币， 按包件收取， 售后不退。

购买招标文件须使用公对公账户电汇至招标人账户（不接受个人汇款），电汇缴费凭证上应注明项目名称、编号、包件号。需要开具发票的，请提供单位名称、纳税人识别号、地址、电话、开户行及开户账号等开票信息。

同一招标编号文件工本费仅需缴纳一次，因项目流标、投标全部否决等情况重新组织招标时无需再次缴纳，但需重新报名并提交已缴费凭证。

4.4 本项目接受网上报名的时间为 2025 年 3 月 25 日 08:00 起至 2025 年 3 月 31 日 17:00 止（北京时间，国家法定节假日除外）。

凡有意参加投标者，请于该时间内通过平台（ ）完成报名操作。未在规定时间内完成报名将不具备本项目投标资格。

4.5 报名注册及操作过程如有问题，请咨询平台在线客服，咨询电话： 010 转 8 号键，客服服务时间：周一至周日（ 8:00 至 18:00 时）。