上海局集团有限公司上海大型养路机械运用检修段2025年轨道车及附属设备维修（二次） 招标公告

（招标编号STSDJ-SBK-2025-33-2）

一、招标条件

中国铁路 上海局集团有限公司上海大机运用检修段现就 2025 年轨道车及附属设施维修 项目（编号： STSDJ-SBK-2025-33-2 ) 进行公开招标，本项目采购资金已落实，具备招标条件。

二、招标内容

轨道车及附属设施维修项目进行国内公开招标，现邀请合格的投标单位前来投标。因各项维修项目所需资质有所区别，轨道车及其附属设备维修共分为 4 个包，分别为：

（ 1 ）包件 1:YKG 系列干燥器检修

（ 2 ）包件 2: 轨道车起重装置维保

（ 3 ）包件 3: 轨道车显示屏维修

（ 4 ）包件 4: 轨道车内饰及钣金维修

可以对其中一包或多包进行报价。

三、投标人资格要求

商务要求：

1 、必须是经国家工商、税务登记注册，并符合投标项目经营范围；

2 、企业注册资金人民币不少于 100 万元；

3 、公司资质分别为：（ 1 ）包件 1 需具有独立法人资格的轨道车干燥器生产厂，具备 YKG 型空气干燥器生产、检验能力。（ 2 ）包件 2 需具有独立法人资格的起重装置生产厂或代理商，具备特种设备安装改造维修许可证资质。（ 3 ）包件 3 需具有独立法人资格的 GCY － 300II 型轨道车显示屏生产厂或代理商，具备轨道车显示屏生产、检验能力。（ 4 ）包件 4 需具有独立法人资格，对轨道车结构比较了解，从事过相关内容检修。

4 、必须提供 1 年及以上同类项目维修经历，该设备生产厂家不需提供维修经历。

5 、所有报价都必须是税前价，必须开具增值税专用发票。

（ 1 ） YKG 系列干燥器检修费用以 YKG-1G(2G) 和 YKG-1X(2X) 、 YKG-F 三种型号报价，并作成本分析，列配件价格，报价含运输费用。维修质量保证期 12 个月。

（ 2 ）轨道车起重装置维保分别以 QGC-16/QGC － 25 、 GCY-300 Ⅱ两种车型报价，并作成本分析，含税及运输费用，报价人需列出配件价格清单，配件费用由采购方另行结算。维修质量保证期 6 个月。

（ 3 ）轨道车显示屏维修项目 检修费用以现场技术服务费和显示屏检修费报价，并作成本分析，列配件价格，含运输费用， 旧件折算为维修费用，无需返回甲方 。 维修质量保证期 12 个月。

（ 4 ）轨道车内饰及钣金维修按具体维修内容分别报价，每项维修内容含人工费及材料费。维修质量保证期 6 个月。

6 、在检修过程中，需要更换配件时，配件必须是全新正品，主要配件质保期为一年。

7 、在现场处理故障时，厂家必须 24 小时响应制定检修方案， 48 小时内维修人员到达工地现场进行技术服务。

技术要求：

项目在委外检修结束后，应按原车技术标准组织验收，达到性能要求，符合整车上线运行安全要求。

1 、 YKG 系列干燥器检修技术要求：

1.1 、解体

正确拆除加热管及电磁阀与电气控制箱的接线；卸下干燥器与安装吊架之间的连接，卸开止回阀盖，取出止回阀弹簧和止回阀，完成止回阀部解体。移除限压阀弹簧挡圈，取出限压阀套、限压阀弹簧和限压阀。

1.2 、清洗

对必须更换配件不必清洗，在清洗池内用 70 ℃至 80 ℃的化学清洁剂（对铝合金的侵蚀不超过 420mg/m ²）；清洗所有金属件（不包括金属橡胶整体硫化件）。用细钢丝探试所有阀体上的暗孔，确保暗孔畅通。然后用高压风吹干。用温和的肥皂水清洗金属橡胶整体硫化件。然后用清水冲净，再用高压风吹干。用干布擦拭电器控制箱内的电器件。

1.3 、检测和调修

清洗完所有部件后，仔细进行目测。替换掉所有产生裂纹、翘曲、锈蚀或螺纹变形等影响再次使用的部件。更换所有橡胶密封件。

1.4 、对检修后的干燥器在实验台上进行实验并提供出厂检验记录和检修合格证。

1.5 、在检修过程中，需要更换配件时，配件必须是全新正品，主要配件质保期为一年。

1.6 、在现场处理故障时，厂家必须 24 小时响应派维修人员到达工地现场。

2 、起重装置维保技术要求：

2.1 、起重机部分：

（ 1 ）检查起重机吊臂，吊臂无变形和裂纹，润滑充足。

（ 2 ）检查起重机吊钩，吊钩应无变形和磨损，吊钩磁粉探伤检查，并出具探伤报告。

（ 3 ）检查起重机卷扬、变幅钢丝绳状态，钢丝绳应润滑良好，无弯折、挤压、电弧灼伤等缺陷。

（ 4 ）检查高度限位器、变幅指示器装置完好，作用良好。

（ 5 ）各操作手柄状态良好无损伤，动作灵活无卡滞。

（ 6 ）对所有轴承座、制动架、注入适量的润滑油。

（ 7 ）取力器等传动部分检查及紧固。

（ 8 ）油泵、回转机构、卷扬机构检查紧固。

（ 9 ）各轴孔及润滑系统注油。

（ 10 ）横直拉杆转向系统检查、传动系统检查、调整、紧固。

（ 11 ）润滑系统、注油、电器系统检查调整。

2.2 、液压支腿

（ 1 ）检查液压支腿筒体无变形，焊缝无裂纹

（ 2 ）对所有轴承座、制动架、注入适量的润滑油，支腿滚轮润滑油加注，滚轮应转动灵活无卡滞，无异常磨损

（ 3 ）检查支腿锁定装置，部件齐全，作用良好。

2.3 、液压系统

（ 1 ）检查液压油箱油液油量的油质，油量在动态时应达到液位计最高油位线，油液应清洁无杂质，洁度、油液水分含量未超过使用允许标准，油液质量不达标时应更换。

（ 2 ）检查清洁液压油箱空气滤清器，更换吸油过滤器和回油过滤器。

（ 3 ）检查液压油箱上各部安装连接紧固件，无松动，安装结合面无渗、漏油；液位液温计清晰无破损。

（ 4 ）检查各液压胶管无渗漏油，胶管表面无老化裂纹，有擦伤的不允许露钢丝层，否则需更换。

（ 5 ）检查各阀件动作正确，通路无堵塞。

（ 6 ）检查液压支腿油缸无渗漏，活塞杆无变形和拉伤。

（ 7 ）清洁液压油散热器散热片污物，散热片渗漏油时应更换。

（ 8 ）检查液压工具接口部件，各部件应完好无缺损；测试各接口流量是否符合原车出厂标准值，不符合标准的重新滑动整。

（ 9 ）检查、试验液压油泵、液压马达工作状态，油泵、马达工作无异音，额定压力的容积效率不低于 80% 。

（ 10 ）检查调整各回路压力。

2.4 、作业平台

（ 1 ）检查液压系统管路及执行机构是否渗漏。

（ 2 ）检查作业平台固定螺栓及其他紧固件是否松动或缺失。

（ 3 ）检查控制柜内接线应无松动，继电器、传感器无松动且作用良好。

（ 4 ）油缸活塞杆加油润滑，各销轴铰接处加油润滑。

（ 5 ）检车升降平台钢结构无开裂、无明显变形。

（ 6 ）检查各仪表指示正常。

3 、轨道车显示屏维修技术要求：

3. 1 、 通过显示屏检修，使显示屏时间及各项参数正常显示，触摸功能良好等， 全面恢复设备性能，满足以下要求：

（ 1 ）显示屏采用 Frescale ARM11 处理器，通过车辆总线 (CAN 、 RS485) 收集司机操作指令、机车状态、发动机、变速箱等信息，通过 TFT LCD 液晶彩色显示器，图形化显示各种车辆状态信息。

（ 2 ）技术参数：

工作电压： 9 - 36V DC

工作温度： -25 - 70 ℃

存储温度： -40 - 85 ℃

防护等级： IP43

显示屏尺寸： 10.4 英寸

显示屏色彩： 18 位 256K 色 ( 实际显示 RGB565)

亮 度： 350 流明

触 摸 屏： 4 线制电阻屏

主处理器： FreeScale i.MX357

CPU 主频： 532MHz

DDR 内存： 256M Byte

NAND Flash ： 1G Byte( 目前开放用户 256M Byte)

FRAM: 512K

3.2 、功能要求

通讯信号描述	通道数	通道指标
CAN 通讯	2	CAN2.0 A/B
通讯波特率软件可配置
可选 120 欧终端电阻，通过 BOM 硬件调整
RS485/RS422 通讯	2	串口 3 RS485/RS422 可复用，通过拨码开关调整
可选 120 欧终端电阻，通过拨码开关调整
RS232 通讯	1	带隔离 RS232 ，调试接口， BOOT 程序更新
ETH 通讯	1	10M/100M 以太网
USB 通讯	2	USB2.0 低速 / 高速 , Host/OTG 模式
IO 输入 / 输出口	12	输入 / 输出可通过 BOM 及软件配置，不能同时存在
输入低电平 / 高电平有效，通过 BOM 配置

3.3 、在检修过程中，需要更换配件时，配件必须是全新正品，主要配件质保期为一年。

4 、轨道车内饰及钣金维修技术要求：

（ 1 ）对进入黄渡基地的年修轨道车地板、面板、内饰进行检修，达不到轨道车技术状态标准的进行更换。

（ 2 ）对前后排障器、门窗、门框、上下扶梯、车体变形处进行钣金作业。

（ 3 ）对损坏的窗帘进行更换。

（ 4 ）需提供以下材料：不锈钢窗纱、橡胶压条、 101 胶水、铝合金 AB 胶、木胶、玻璃胶、硅胶、车窗扣、车窗拉手、侧窗窗帘及辅件、不锈钢晾衣杆及辅件、各灯自攻螺丝、地板钉、条类型号铝合金角压条、板压条、顶板塑压条、不锈钢拉铆钉、活动地板翻盖隐形拉手、不锈钢挡雨板。