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沈阳局集团公司沈阳高铁基础设施段 2025 年接触网作业车维修业务外包公开竞争性谈判采购公告

（ 项目编号： ZTSYJCGS2025-0262 ）

1 ．采购条件

本采购项目沈阳局集团公司沈阳高铁基础设施段 2025 年接触网作业车维修业务外包采购人为中国铁路沈阳局集团有限公司沈阳高铁基础设施段，采购项目资金来自运营维修，已落实，具备采购条件，现对本项目采购进行公开竞争性谈判。

2 ．采购 范围及相关要求

采购业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划分等详见本公告附件 1 。

1. 执行的技术标准：运装供电〔 2010 〕 833 号《接触网检修作业车技术规格书》。

2. 铁路专用配件维修（服务）执行的相关文件、规定：无要求。

3. 维保条款：在质量保证期内，负责免费维护，除人为损坏，均由供应商负责维修或更换，造成影响的追究责任并赔偿。

4. 售后服务及要求： 1. 服从中国铁路沈阳局集团有限公司铁路运输统一指挥，接受检查和指导、监督、管理，对发现的问题及时整改。 2. 提供优质服务，维修售后服务及紧急施救情况下满足 12 小时内做出响应， 24 小时内到达各维修地点。 3. 在质保期内发生质量问题，需无偿进行修理或更换。 5. 其他需具体明确的技术要求：（ 1 ）中标方技术人员在维修施工期间，应严格执行沈阳高铁基础设施段的有关各种安全操作规程和安全生产有关规定，杜绝违章作业，防止行车、人身伤亡事故，中标方要做好本方人员人身安全防护管理控制工作；在现场施工期间中标方接受沈阳高铁基础设施段的监督，对不能胜任的中标方技术人员，沈阳高铁基础设施段有权要求予以更换。由于中标人违章作业导致一切事故均由中标人自行负责，并承担由此引发的连带责任； （ 2 ）履约期内，中标人或中标服务商必按照招标方要求，每月按时提供作业人员的工资支付签认确认单或银行装转账凭证，保证劳动人员的合法权益； （ 3 ）中标方在维修、售后服务工作过程中，遵守职场管理规定，负责无偿清洁运输现场废物垃圾； （ 4 ）其他详见技术规格书。

接触网作业车维修技术规格书

维修包括车辆电器系统、监控系统、液压系统、制动系统、传动系统、操作系统、油路系统和走行系统等。

一、维修技术要求

1. 发动机维修

1. 维修完毕机体表面无漏油、漏水、漏电现象；各部连接螺栓齐全、紧固。发动机空压机，无漏油漏风。
2. 发动机冷热车启动性能良好，启动机作用良好。
3. 发动机运转正常，无异响，转速变换灵活。
4. 轨压传感器初始电压值是否达到500mV。
5. 发动机风扇皮带和发电机皮带，皮带表面没有龟裂。
6. 空滤器进气阻力，当发动机在标定转速和全负荷运转时的进气阻力值达到7kPa时，需清洁或更换空气滤清器。
7. 冷却液容量，不足时应补充至规定页面高度。
8. 发动机机油，检查机油压力在正常范围内。
9. 散热风扇叶片，叶片应无变形和破损，叶片与护圈间隙应均匀，连接螺栓应紧固无松动。

2. 分动箱维修

1. 清洁箱体外部，箱体表面应无污物。
2. 盖检查花键轴、齿轮、轴承工作状态，轴、齿应无异常磨损，轴承润滑良好，无烧蚀和机械损伤。
3. 分动箱各端盖、密封盖处应无渗、漏油；各输入、输出法兰锁紧螺母紧固良好，防松止点入槽良好。
4. 箱体安装座、螺栓及减震胶垫，无变形、焊缝无裂纹、螺栓无松动、胶垫无破损。

3. 液力传动箱

1. 清洁传动箱壳体，检查无渗漏油处。
2. 传动箱传动油，放油时应观察油液中有无金属杂质或异物，当有金属杂质时需更换指定的传动油，当有异物时，需由解体检查传动箱内部部件。
3. 发动机与传动箱间的弹性联轴器。

4. 传动轴

1. 万向轴万向节润滑良好，万向节应转动灵活无卡滞。
2. 传动轴花键齿有无磨损，花键齿与滑动叉和突缘键槽的配合侧隙最大不超过0.3mm，且应滑动自如
3. 传动轴突缘叉锁片有无断裂、缺损，断裂、缺损的更换新锁片。
4. 传动轴上加装的平衡块是否完好，平衡块缺失补焊后需进行动平衡试验。
5. 传动轴保险架紧固件是否完好、紧固、焊缝有无裂纹。
6. 固定轴轴承座安装是否紧固，固定轴轴承转动是否灵活，加注润滑脂，各部应无漏油。
7. 各传动轴安装螺栓齐全、紧固、必要时全部更新，不得重复使用。

5. 车轴齿轮箱

1. 清洁箱体外部，箱体表面应无污物、杂质。
2. 更换润滑油，清洁透气孔，透气孔应无堵塞。
3. 检查箱体各部结合面应无渗、漏油。
4. 拆开油底壳，检查油泵及油泵齿轮，油泵齿轮与主动齿轮啮合侧隙在0.15-0.3mm间，转动油泵齿轮，各出油点应出油。
5. 打开观察孔盖，检查各部齿轮、轴承状态，齿轮啮合面无剥脱，轴承润滑良好无烧蚀和机械性损伤。
6. 前箱体油道，油道孔应通畅，输出轴轴端锁紧螺母应紧固，防松止点无变形、入槽良好。
7. 车轴齿轮箱悬挂吊杆、减震弹簧、减震胶垫，吊杆应无弯曲变形等损伤，减震弹簧无折断、簧丝间隙均匀，胶垫无老化开裂。
8. 车轴齿轮箱悬挂拉臂各部应无裂纹和变形，拉臂轴线与钢轨平行，更换、补充关节轴承润滑脂。

6. 车轴轴承箱

1. 检查车轴轴承箱内润滑脂状态，润滑脂量充足（轴承余隙的2/3），颜色应光亮，不干结，润滑脂不足或变质应补充或更换。
2. 轴头压板锁紧螺栓紧固无松动，防松锁丝无损伤，作用良好。
3. 轴箱弹簧无折断，簧丝间隙均匀，最小间隙不小于5mm。
4. 轴箱弹簧调整胶垫无破损和老化变形。
5. 轴箱上、下拉杆胶垫无破损、卡圈无脱槽，拉杆两端高差或非轴箱端比轴箱端略高些。
6. 侧挡磨耗板上下重合面大于30mm，左右侧挡间隙之和在4-6mm，超过标准要求应进行增减垫调整或更换磨耗板
7. 垂向减震器无渗漏油、外壳罩、销轴胶垫等完好、安装牢固。

7. 空气制动

1. 空压机皮带无老化、龟裂、磨损，张力400-750N，同一带轮上张力差值不超过50N更换。
2. 空压机运转平稳无异响，出风管胶层无损坏。
3. 空压机安装座，无变形、焊缝无裂纹，安装螺栓紧固无松动。
4. 空压机调压阀、安全阀无泄漏，动作压力值符合要求。
5. 清除油水分离器的无杂质、积水和排水阀灵活。
6. 制动风缸、管路无泄漏。
7. 总风缸、副风缸安装稳固，缸内无积水。
8. 打开空气干燥器排水塞门，排尽污水和杂质。更换干燥吸附剂。
9. 检查空气干燥器电缆线及连接状态，电缆线应无破损，连接无松动，控制阀和电磁阀应按设定时间间隔转换，动作灵活无泄漏。

8. 基础制动

1. 闸瓦与车轮踏面间隙3-8mm。
2. 制动缸拆检，更新润滑脂，检查皮碗状态，皮碗弹性良好、无裂纹等破损，制动缸漏风钩无堵塞。
3. 制动缸行程80-120mm，全车制动缸行程最大差值不超过5mm。
4. 各联结销轴不得有裂纹，开口销、缓冲垫应齐全、状态良好，无断裂、脱落、缺损等现象；检查联结销孔镶套有无磨损，磨损的更换镶套；基础制动装置各联结销更新；检查闸瓦托、闸瓦吊架应无变形、裂纹和开焊；安全托架装置齐全完好，托架底面距轨面距离不小于50mm。
5. 手制动钢丝绳无断股、缠绕和挤伤、灼伤，各部销轴润滑脂充分，滑轮转动灵活。
6. 横向、纵向调节拉杆锁紧螺母锁固良好。

9. 操纵机构

1. 检查油门手柄，球头应无磨损，动作灵活不松旷，防尘罩完好。
2. 油门控制线触点无腐蚀、松脱。

10. 转向架

1. 转向架构架无裂纹，各处焊缝无开焊。构架与各零、部件间的紧固螺栓、螺母无松动。
2. 牵引拉杆拐臂座轴承完好，润滑良好，运转灵活无卡滞。
3. 牵引拉杆和拐臂无变形。
4. 检查旁承安装紧固螺栓应齐全无松动。
5. 各圆柱减震弹簧应无裂纹、折损和锈蚀，安装位置不应倾斜。
6. 横向液压减震器无漏油，两端的橡胶垫无老化和破损，联结销、开口销应完好，无折损。

11. 电气系统

1. 蓄电池通气孔应畅通，接线柱与电线接头的连接应可靠无松动和氧化现象。输出电压不低于22V。蓄电池与车架的搭铁线连接点固定牢靠，清洁无锈蚀。
2. 电源总开关，开关触点无松动和氧化现象。
3. 清洁电气控制柜内的灰尘、杂质，重点检查、清洁继电器、断路器、接触器。
4. 检查电气线路状态，线束无破损漏芯现象，节点无松动，绝缘状态良好。
5. 发动机启动马达、发电机接地线，应无松动和氧化现象。
6. 车轴轴承箱接地装置碳刷状态，碳刷应无碎裂、掉块现象，磨损后无调整余量时需更新。
7. 调整雨刮器，雨刮器电机安装牢固无松动，雨刮臂无变形损坏，刷片无老化裂纹，作用良好；喷水装置部件齐全，作用良好。
8. 电热玻璃车辆，检查接线是否良好，加热功能正常。
9. 空调制冷、制热工作性能正常，管路无渗漏。

（10）发电机组检查控制转换开关作用良好，接线无破损和松动。

12. 作业车运行控制设备

维修完毕放风阀、熄火阀、轴温检测装置、机车信号机连接状态，各部连接应紧固无松动，各阀功能作用正确，信号机显示信号正确。

13. 液压系统

1. 液压油箱油量和油质，油量在动态时应达到液位计最高油位线，油液应清洁无杂质，洁度达到NAS-9级，不达标更换。
2. 清洁液压油箱空气滤清器，更换吸油过滤器和回油过滤器。
3. 液压油箱各部连接紧固无松动、结合面无渗漏油。
4. 液压胶管无鼓包、老化、龟裂，损伤暴露钢丝层等需更换。
5. 各阀件动作准确，通路无堵塞。
6. 各机构液压油缸无渗漏、活塞杆无变形和拉伤。
7. 液压油泵、马达、工作可靠无异音。
8. 清洁液压油散热器散热片污物，渗漏油时应更换。
9. 调整各回路工作压力。作业平台15MPa 散热系统油回路12 MPa水回路14 MPa；高空吊斗25 MPa，应急15 MPa。

14. 作业平台

1. 立柱：外柱、中柱、内柱，链条底座、连接销轴无变形、无裂纹开焊；各部螺栓无松脱。
2. 油缸无油液渗漏，安装座无变形、松脱。
3. 立柱上钢丝绳、钢丝绳吊环、滑轮，不得散股、断丝，裂纹。
4. 电缆线滑轮螺栓无松脱。
5. 平台各梁及焊缝、栏杆门铰轴、栏杆翻转铰轴、连接螺栓无松脱、开裂。各部涂适量润滑脂。

15. 回转体

1. 中心回转体，转动灵活、无卡滞。回转限位块齐全，无变形、锈蚀，限位机构作用良好。安装螺栓紧固无松脱。
2. 回转减速机及连接管路无泄漏；制动带作用良好，制动带顶杆油缸及管路接头不得损伤、泄漏。
3. 回转机构齿轮涂适量润滑油。

16. 调平装置

1. 调平装置各焊缝，不得有裂纹。
2. 调平装置铰轴、调平油缸连接轴无异常，加注润滑油。
3. 机械锁定装置作用良好。

17. 液压支腿

1. 液压支腿筒体无变形，焊缝无裂纹。
2. 支腿伸缩自如。
3. 支腿锁定装置部件齐全，作用良好。
4. 支腿滚轮加注润滑油，滚轮应转动灵活无卡滞，无异常磨损。

二、修理记录

承修方向委修单位提供接触网作业车维修完工单记录。

3 ．供应商资格要求

3.1 本次采购供应商须具备的资格要求：

1.资质要求：在中华人民共和国境内依法注册，能够独立承担民事责任的生产厂或代理商（代理商须提供生产厂授权维修文件）。

2.行政许可及认证：生产厂投标需提供轨道作业车生产许可证复印件或维修资质复印件；代理商投标需提供铁路轨道工程车生产厂授权维修文件。

3.质量保证能力：无要求。

4.业绩要求：投标人近五年内任一年与国铁集团或国铁集团所属单位从事过轨道作业车维修或年修服务业绩，投标时提供合同及对应发票复印件。

5.经营违法记录要求：（1）未被工商行政管理机关列为严重违法失信企业。（网址：“www.gsxt.gov.cn”） （2）未被人民法院列为失信被执行人。（网址：“www.creditchina.gov.cn”） （3）在近三年内，企业或法定代表人不存在被司法机关认定的行贿犯罪行为。（网址：“wenshu.court.gov.cn”） （4）在近三年内，企业或法定代表人不存在被纪检监察组织认定的违规向铁路企业人员送礼金、礼品和各种有价证券、支付凭证等行为；未被行政主管部门责令停业，或被暂停、取消报价资格；拟供外包业务未被行政主管部门责令暂时停产或停止使用。 （5）未被国铁集团或集团公司暂停接受参与采购活动，或暂停采购、使用相应物资（设备）。 （6）未与中国铁路沈阳局集团有限公司及其附属企业、分支机构等存在诉讼案件。 以上内容（1）—（3）投标人提供截图，（4）—（6）投标人须提供承诺函响应。

3.2 本次采购 不接受 联合体投标。