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我公司因项目需要,对 带式输送机自移机尾 项目 进行公开询价,欢迎有意向的供应商参与,现将有关事项公告如下:

一、项目概况与询价范围

1、询价人:山西天地煤机装备有限公司 。

2、交货地点: 山西省太原市小店区彩虹街 1 号 。

3、交货期: 40天。

4、 其他 :报价 单须说明有效期、交货周期,报价有效期至少三个月, 附 营业执照 等 一并上传 。

5、询价内容

序号	物料名称	数量
1	DWZY1000/55Y自移机尾	1

5.1 设备适用范围

适用于煤矿井下掘进航巷道,工作环境温度 0 - 40°C ,最大空气相对湿度 95 %(在温度 25°C 时),海拔最大高度 1500 米,爬坡能力 ±18° 。

5.2主要技术参数要求

序号	项目	单位	参数	序号
1	带式输送机自移机尾	移动方式	---	履带行走
2	适应带宽 /mm	mm	1000
3	泵站电机功率	kw	≥55
4	搭接行程 /m	m	≥24
5	行走速度	mm	不低于 5m/min
6	立缸行程	mm	260
7	履带马达驱动力矩	kn.m	6 *80
8	履带条数	mm	6
9	自移机尾宽度	m	≤2.92
10	系统电压( ACV)	mm	660/1140
11	履带板宽度	mm	≥ 400
12	装机功率	kW	≥ 55
13	机尾滚筒	mm	≥φ400(轴径φ120)
14	自移机尾总长度	m	≥42
15	运输距离	m	≥ 2000
16	驱动力矩	N·M	≥ 80000*4=320000
17	最大不可拆卸尺寸	mm	≤ 49001600700
18	最大不可拆卸重量	Kg	≤ 16000
19	泵站电机 参考 型号	---	YBK3-250M-4-B35(660/1140)
20	左右调偏距离:	mm	120
21	泵站电机转速	r/min	1480 r/min
22	泵站电机防护等级	IP55
23	供电电压	V	660/1140 V

5.3 主要技术要求

(1) 采用手动、远程遥控和远程集控控制三种方式,每种操作方式具有互锁功能。 系统有对设备运行参数进行显示功能。

(2) 自移机尾机架采用加强型结构,设计强度满足掘锚机二运转载搭接,能满足 履带所需载重量及拖拉皮带机整条胶带延长的驱动拉力。

(3) 自带液压泵站及开关,具有自移功能,并能与储带张紧装置配合实现不停机 延伸皮带。

(4) 自移机尾满足与掘锚机配套的二运带式输送机有效搭接,导轨有效行程长度 不小于 24m 。

(5) 自移机尾配备调高调偏装置,并在完成自移行走后将立缸升起,能使前后滑 架落地支撑起整个机尾,操作水平缸左右调整机架符合皮带运行中心;同时两组滑架落 地支撑自移机尾,能克服胶带内张力作用下的滑移。

(6) 自移机尾安装两道犁式清扫装置和一道机尾滚筒铲板,保证自移机尾运行时 稳定可靠,清扫的落煤能够方便清理。

(7) 自移机尾具备整体在履带底盘架上水平左右移动功能,实现履带机架快速调 整中心与胶带一致,带有电气平台 ( 并设有行人过桥 ) ,平台与皮带上面空间不小于 450mm 。

(8) 自移机尾上托辊采用缓冲托辊,下托辊具有调斜调整功能,使胶带运行轨迹 尽量不跑偏。

(9) 机尾的底盘为分体形式,井下运输时可拆分。履带底盘与机架之间有 12° 的 变角,确保在坡度上履带底盘与巷道底板的有效接触。

(10) 自移机尾带有二运小车和掘锚机电缆线、管路等托架,保证管线不落地和 拖拽。自移机尾配置五个平台,分别为三节动力平台、二节材料平台。

(11) 自移机尾配置声光报警装置、防人员接近提示装置, 提高整机运行安全性。 自移机尾动力部、中间部、机尾部设置急停装置。自移机尾动力部泵站油箱有冷却和风动加油泵自动加油装置,减少劳动强度和提高操作安全性。

(12) 自移机尾动力系统推力满足买方井下实际工况使用要求,具备不低于 3000 米的皮带拉移能力,适应巷道 ±18° 坡度要求。自移机尾配有全程防飘带装置, 当行走 至变坡段时,上下皮带在防飘带装置的控制下,确保皮带不发飘,运料不抛潵,自移机 尾中间架的辅助支撑为特殊设计的平行式支腿,行走时悬空超过机架下口,不会阻挡行走。

(13) 液压阀组采用手电一体控制阀,对液压系统起到保护作用,同时 主控制阀组和电控控溢流阀模块化分体布置,减少阀组及控制的故障;在系统压力达到 1.25 倍系统工作压力后,维持 5min ,系统压力不小于 20MPA ,所有液压元件无渗漏现 象,自移机尾液压系统设有压力保护装置,能保护系统压力不超过额定工作压力。

(14) 自移机尾架体间采用销轴铰接方式连接,相邻架体间能够实现纵向相对角 度变化,提高整机巷道坡度变化的适应能力,自移机尾与 H 架间有调节机架,能灵活的 调节高低与皮带机 H 架过渡,还能方便的连接纵梁管,自移机尾安装后整体宽度满足巷 道宽度及行人运料要求,适用于各类掘进巷道。自移机尾具有防退滑自锁功能, 且便于 随自身机尾移动灵活操作。自移机尾可在巷道任一侧安装运行,留有用户视频和其它监 控设备的可调安装支架,自移机尾设置有拖缆槽及 “O” 型电缆夹 20 米。

(15) 机尾滚筒轴与轮毂之间的焊接采用完全穿透的连续焊。滚筒轴在加工前进 行超声波检查。加工后采用电磁介质或渗透性检查。滚筒采用铸焊结构, 并对其焊缝进行超声波和 X 光探伤检查,以确保焊接质量,并进行退火处理,以消除内应力。没有夹 层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。滚筒装配后, 需进行静平衡实验。滚筒表面胶层的形成 方式为铸胶,胶层厚度不得小于 12mm ,胶层硬度不得低于邵氏 60 度。胶层不允许出现 脱层、起泡等缺陷。

(16) 自移机尾机架采用加强型结构,主要用材料为 Q355b 的高强合金钢和耐磨材料,机械强度高,耐磨,焊接性能好。

(17) 液压系统控制采用手动和电液控制两种方式;电液控制方式可选采用远程集控(预留光纤)及手持遥控,且电气控制箱留有与掘进机智能控制接口。开放以太网通讯协议, Modbus TCP 从站。电磁启动器可提供通讯协议,具备远程关联启停功能,集控系统能够监测自移机尾的所有运行参数。

(18) 自移机尾应具有工况监测和故障诊断功能,如油温、油位、压力、位移等数据。

(19) 遥控器配置数量 1 个 , 防护等级为 IP55 ,通讯距离: ≥50m 。

(20) 具备机械化调偏功能,能够在设备前移时调整设备推移方向。

(21) 自移机尾总长度 44m ,主要包括:综掘机二运搭接行程为 24 米、泵站油箱 3 米,平台 17 米等。

5.4 验收要求

(1) 、设备出厂前乙方负责通知用户组织人员到厂验收,验收合格后方可出厂;

(2) 、设备出厂验收时,乙方应提供自移机尾出厂检验报告、 MA 标志、主要部件检测试验报告、电气防爆合格证等。

5.5 售后服务要求 :

(1) 、设备出厂时,应随机无偿提供设备总图,使用维护说明书(含电子版一份)等图纸资料一式 2 套。并单独装箱发货,以便用户使用管理 .

(2) 、设备到矿后,由乙方及时派人到现场与用户共同开箱验收,设备在地面和井下安装调试时,乙方派人员到现场技术服务,待设备运转正常后,服务人员方可离矿。

(3) 、输送机自移机尾自使用之日起一年内如发现有制造质量问题,乙方应负责处理,材料配件费由厂方自负。

6、 报价时间 : 2025 年 10 月 24日 至 2025 年 10 月 29日 。

7、 附表明细为预估数量,具体以实际采购量为准。

8、 报价文件提交方式:

报价优先采用中国煤科电子采购平台,若供应商注册不及时或平台维护,可用公共邮箱方式报价。

1. 盖章版报价文件扫描件于报价截止时间前提交至中国煤科电子采购平台。报价方法:( 1)供应商注册,注册之后1个工作日平台审核;(2)审核通过后按照如下流程报价:招标采购管理-在线资料递交-选递交资料-新增网上递交信息-翻到(最下面)资料递交所需材料-上传报价单和资质文件-带*的前面打对勾(标段包信息)-提交。

2. 盖章版报价文件扫描件于报价截止时间前提交至公共邮箱

9、 付款方式:挂账付款, 货到验收合格后,供方出具 13% 增值税票,需方挂帐后分批付 90% 货款,其余 10% 为质保金,质保期满无质量问题时付清 。

二、供应商资格要求

本次询价实行资格预审,供应商应满足下列资格条件:

1、必须是中华人民共和国境内注册的具有独立法人资格的企业,本次询价内容必须在其经营范围内并具备国家、行业要求的相关资质;

2、负责人、主要股东为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得参与本次报价;

3、具有良好的商业信誉,被列入失信企业“黑名单”或者发生过严重违约行为的企业不得参与本次报价;

4、近三年内在经营活动中没有重大违法记录;

5、本项目不接受联合体报价。