,现对该项目进行公开招标。

2项目概况与招标范围

2.1项目编号YH2025SB-003/CNSC-XJD-25-03811

2.2招标项目名称

大型氨低温系统

2.3招标项目概况

中性束锻炼平台是研究先进受控核聚变托卡马克加热实验研究的装置,中子源平台是研究加速器实验研究的装置,氮低温系统为中性束锻炼平台和中子源加速器平台提供低温制冷和高真空环境的关键装置。氨低温系统主要由制冷机系统、分配系统、回收纯化系统以及辅助系统、控制系统组成,将根据装置的需求建设达到1000W@的运行能力。

2.4招标范围(包含标段划分)

系统采购建设内容:

1)氨低温系统工程设计:根据甲方的现场条件、使用要求和系统总体流程,对项目的整体氮低温系统进行详细工程设计,并提供系统所有相关设备的选型参数和技术要求。

2)提供氮低温系统配套系统连接气管、水管和电缆等;

3)氢低温系统安装施工:包括压缩机室施工、低温室施工、管路施工、储罐安装、水路和电缆的安装,以及所承担设备的安装,并为涉及的特种设备办理监管部门许可证;

4)技术文件:提供氮低温制冷、分配系统、回收纯化系统的设计资料、项目相关的质量、安装、检测等方案。设备材料的出厂资料包括检验证书、出厂合格证书、以及现场验收资料和报告等。

5)测试联调:测试内容包括材料进场复验、焊缝无损检测、强度试验、管路清洁度测试、管路吹扫结果检验、气密性检查、气体品质检测和关键设备测试验收等;联调内容包括关键设备调试、系统运行调试及联合运行调试;

此外,在技术要求书中未提及但属于系统必备组成部分的内容,均属于采购范围。凡属于采购范围、设计文件中未包含的内容,投标人应依据采购范围要求补充完善,并将相关费用计入投标总价,实施过程中费用不做调整。必需的备品备件已方应免费提供。

采购范围见下表,具体要求详见技术要求书。

采购内容
序号		名称		规格		数量		单位		质保等级
氮制冷机系统
										□FQA1FQA2FQA3
1		螺杆压缩机		单台流量>130g/s,流量调节方式为变频,水冷,额定工况1.3MPa,进/出口压力0.105/1.45MPa(最高),出口氨气含油量<10ppm、温度≤40°C,整体的单缝漏率≤1×10-6Pa·m3/s(正压吸枪法),噪音≤105db@1m,机组振动≤11.2mm/s		3		台
2		油分离和气体管理系统		整体漏率≤5×108Pa·m3/s出口氮气油含量≤10ppb;高低压稳定±100mbar		1		套
3		透平		气体润滑轴承,一、二级透平效率大于等于 70%,制冷机设计能效 COP-1达到国际标准		1		套
4		换热器		板翅换热器出厂前需要进行通道打压及焊缝无损检漏,单缝漏率<1*10-9		1		套

					Pa·m3/s,整体漏率<5×109pa· m3/s
	5		冷箱		组件功能齐全,筒体不锈钢材料,管路单缝漏率<1x10-9Pa·m/s,筒体整体漏率< 5×108Pa·m3/s		1		套
	6		液氨杜瓦		5000L杜瓦,配置同轴输液管,2500W 以上杜瓦加热器,日蒸发率≤1%		1		套
	7		移动式外置纯化器		设计处理量≥50Nm/h		1		个
	8		高纯氨气杂质分析仪		检测压力范围 10-16bara,HzO 测量范围0-100vpm,Nz测量范围0-100vpm,CxHy 测量范围 0-30vpm,Oil测量范围0-250ppb,建议采用国外品牌		1		个
	中性束锻炼平台分配系统										□FQA1FQA2□FQA3
1		主阀箱		阀箱材料不锈钢,冷屏材料铝1050,冷屏由上、下冷屏构成,冷屏盘管采用T2紫铜材料。氨槽材料S31603不锈钢,氮槽容积≥1000L。整体漏率< 5x10-8 Pa·m3/s,配置支撑架结构,方便阀箱检维修		1		套
2		分配阀箱		阀箱材料不锈钢,冷屏材料铝1050,冷屏盘管采用T2紫铜材料。整体漏率<5×10Pa·m3/s,配置支撑架结构,方便阀箱检维修		2		套		备注:最终数量以工程设计为准
3		多通道管		管道焊缝漏率小于1x10Pa·m/s,极限真空在常温下小于1×10-2Pa。多通道管氮路与低温泵接口要求进出口温度<7K,接口需考虑绝缘,多通道管设计热损需要≤0.5W/m,需提供实际验收时的验证报告		1		套
1000W@2K氨制冷机系统										□FQA1

1 /~3

FQA2□FQA3

1

螺杆压缩机

总流量≥530g/s。单台压缩机流量调节方式为变频,水冷,额定工况1.9MPa,进/出口压力0.105/2.05MPa(最高),出口氮气含油量<10ppm、温度≤40°C,整体的单缝漏率≤1×10-6Pa·m3/s(正压吸枪法),噪音≤105dB@1m,机组振动≤11.2mm/s

套

1

2

冷箱

组件功能齐全,筒体 S30408不锈钢材料,管路单缝漏率<1×109Pa·m3/s,筒体整体漏率< 5×10-8Pa·m3/s

套

1

3

冷压机

3级串联,额定流量≥60g/s

套

1

4

油分离和气体管理系统

整体漏率≤5×10-8Pa·m3/s出口氮气油含量≤10ppb;高低压稳定±100mbar

套

1

5

透平

气体润滑轴承,一、二级透平效率≥70%

套

1

6

换热器

单缝漏率<1*10-9 Pa·m3/s,整体漏率< 5×10-9Pa·m3/s

套

1

7

液氨杜瓦

10000L 杜瓦,加热器 4000W 以上,日蒸发率≤1%

套

1

8

移动式外置纯化器

设计处理量≥50Nm/h

套

1

9

高纯氨气杂质分析仪

检测压力范围10-16bara,H2O 测量范围0-100vpm,N2 测量范围0-100vpm,CxHy 测量范围 0-30vpm,Oil 测量范围0-250ppb,建议采用国外品牌

套

1

10

室温泵

流量≥,建议采用具有竞争力品牌

套

1

中子源平台分配系统

□FQA1FQA2

							□TQAS
1	主阀箱	阀箱材料不锈钢,冷屏材料铝1050,冷屏盘管采用T2紫铜材料。氨槽材料 S31603 不锈钢,氮槽容积≥1000L。整体漏率≤ 5×10-8Pa·m?/s,配置支撑架结构,方便阀箱检维修		套		1
2	多通道管	管道焊缝漏率小于1x109Pa-m/s,极限真空在常温下小于1×10-2Pa。多通道管设计热损≤0.5W/m,		套		1
控制系统							□FQA1FQA2FQA3
1	机柜	CPU 为西门子1500以上系列,冗余配置,内留15%的备用安装空间,配套操作站防尘防震,低噪音型,机柜防尘防水等级IP52		根据设计来定		根据设计来定
2	UPS电源	在线式,供电时间不少于30分钟(不低于10kVA/9kW);无扰切换;稳态电压波动≤±1%,瞬态波动≤±5%;置于独立机箱内,机箱防尘防水等级 IP52		根据设计来定		根据设计来定
3	线缆	带屏蔽(铜编织物),绞合铜导线,耐温耐压无烟阻燃护套,采用远东、太阳等一线品牌产品;通讯网线选西门子等工业级网线,配工业级网络接头.		根据设计来定		根据设计来定
辅助系统							□FQA1FQA2□FQA3
1	配电设施	10KV/220V/380V,供电功率约6498KW(具体功率按实际设备选型为主),覆盖系统所有设备,配置过载保护器及限制电网涨落,完成所有从配电站到低温站的配电系统,同时完成低温系统的电网接地	1		套
2	冷却水	压力 3-6bar,15-20°C可调,冷水机	1		套

循环系 组4台(3用1备),总制冷量大于统 等于 3800kW,总流量大于等于350m3/h真空泵 匹配制冷机、分配系统、回收纯化系3 1 套组 统所需的真空组液氮储4 100m液氮储罐 4 个罐

循环系统

组4台(3用1备),总制冷量大于等于 3800kW,总流量大于等于350m3/h

3

真空泵组

匹配制冷机、分配系统、回收纯化系统所需的真空组

1

套

4

液氮储罐

100m液氮储罐

4

个

回收纯化系统

FQA1□FQA2FQA3

1

活塞压缩机

回收流量 200Nm/h,压缩机工作压力不低于 30 bara

1

套

2

污氨除油过滤器

三级除油过滤器,除油精度分别为3ppm,1ppm 和 0.01ppm

1

套

3

纯化器

纯化流量 200Nm≥/h,分A/B单元切换使用,工作压力不低于 20bara

1

套

4

储罐

单个容积1m2

4

个

5

中压储罐

100m3,最大工作压力≥16bara

12

个

6

气囊

容积100m3,存储He,每个气囊2组行程测位

2

个

7

纯度分析仪

H2O/Nz/CxHy 量级 vpm;Oil量级 ppb

1

套

8

测量仪表及爆破膜

川仪、上仪、西仪或同等品牌

1

批

9

过滤器

不锈钢材质,不小于400 目

1

批

其他

□FQA1□FQA2FQA3

1

氨气

氨气纯度99.999%(4000m用于清洗罐子,12000m用于调试)

16000

立方米

2

液氮

纯度99.999%

500

吨

关键技术

系统总指标:一套氨低温系统制冷量≥; -套氨低温制冷量≥1000W@2K;

指 标:	多通道管氮路与中性束低温泵接口要求进口温度<7K,漏热≤0.5W/m;低 温制冷机设计运行时间≥5000小时;

注:本供货要求/服务需求及技术要求如涉及到配置或材料的商标、品牌、生产厂家、产地等,仅起说明作用,其目的在于清楚明确地说明招标项目的技术标准和要求。投标人投标时可选择本招标文件推荐的,也可选择相当于或优于推荐商标、品牌、生产厂家、产地、型号的配置或材料。

2.5交货地点中国聚变天府(永兴)基地。

2.6交货期合同签订后28个月。

2.7质量标准满足国家、省、市相关规范及采购人要求,详见技术要求书。

3投标人资格要求

3.1投标人应满足以下资格要求:

(1)资质要求:投标人须具有独立承担民事责任能力的在中华人民共和国境内注册的法人或其他组织,具备有效的营业执照或事业单位法人证书或其它营业登记证书。(需提供营业执照复印件)。

(2)财务要求:投标人应具有健全的财务制度,提供近3年(2022年至2024年)经会计师事务所或审计机构审计的财务会计报表,财务报表呈现的近3年内净利润需要为正收入。成立不足3年的提供成立以来的经审计的财务会计报表,上述财务会计报表至少应包括审计报告正文(审计报告必须由会计师事务所盖章、注册会计师签名和盖章,未经签字盖章的审计报告视为无效审计报告,投标将被否决)、资产负债表、现金流量表、利润表的复印件,缺一不可。乙方的成立时间少于上述规定年份的,应提供成立以来的财务状况表。若投标人系事业单位,则本条款要求不予适用。

(3)业绩要求:投标人须提供 2020年01月01日以来签订的类似冷功率不低于2500W/4.5K氮制冷机或液化率不低于50L/天氨液化器的相关合同、项目、技术服务协议或任务书等具有法律约束力的契约文件,内容可为装备研制、加工集成及系统调试、装备调试及测试等,合同内容须体现甲乙双方盖章页、合同签订时间、标的物名称等主要内容。未按上述要求提供的业绩证明均不予认可。

(4)信誉要求:

(5)人员要求:

(6)其他要求:

1)本次项目接受代理商投标。

2)投标人在经营活动中不存在重大违法记录等违法行为,严格遵守国家及采购方相关保密管理规定,提供谈判参与单位承诺书(格式详见第六章)。

3)分包要求:本次采购内容接受分包。其中该系统制冷机流程、分配阀箱流程设计不允许分包,其他若需分包,分包前须经甲方审核确认,分包人的资质需满足国家行政许可相应的资质。

3.2本次招标 不接受(接受或不接受)联合体投标。